煤矿污水处理系统
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煤矿井下废水真空过滤机（视频）
一、项目概述
为响应煤矿智能化、高效化生产的要求，针对井下底抽巷打钻过程中产生的煤水混合物处理难题，引入了“渣浆泵集中排煤 + 胶带式真空过滤机”煤水分离系统。以提升抽采钻孔施工效率、降低人工成本、实现煤水高效分离为核心目标，通过技术升级与装备优化，有效改善了井下作业环境，助力矿井绿色、安全、高效生产。
二、设备工作原理
胶带式真空过滤机以负压抽吸为动力，在水平布置的过滤区域内连续完成过滤、洗涤、脱水等工序。煤水混合物经渣浆泵输送至过滤机布料装置，均匀分布在环形橡胶滤带上，在真空作用下水分透过滤布进入排液系统，固体煤渣则被截留在滤带表面，随滤带运行至卸料端自动剥离，实现煤与水的快速、高效分离。
三、项目实施目的及效果
1.减少底抽巷清理打钻煤过程中的人力投入，显著提高抽采钻孔施工效率与连续性。
2.胶带式真空过滤机具备过滤效率高、处理能力大、洗涤效果好、运行噪声低、操作维护简便等优点，适用于井下复杂环境。
3.项目实施后，煤水分离效率达90%以上，处理能力稳定在300m³/h，彻底解决底抽巷打钻煤水处理难题，大幅减少矿井水仓积煤，降低水仓清挖频次与相关工程投入。
四、设备优势在该项目中的体现
1.耐久可靠：环形橡胶排液带抗拉强度高，适应井下长时间连续运行，寿命显著延长。
2.密封性强：真空滤室采用高分子一体化成型技术，密封性能优异，保障持续高效负压抽吸，耐腐蚀且结构稳定。
3.排水稳定：真空排液罐配备气动阀门，实现自动稳定排水，降低故障率。
4.运行阻力小：胶带采用心轴式密封托辊与水膜支撑技术，减少摩擦阻力，进一步延长胶带使用寿命。
5.模块化设计：整体结构模块化，便于井下运输、快速组装与后期扩展调整。
6.智能控制：集成DCS控制系统，支持现场与远程自动化操作，实现无人值守与智能化管理。
五、现场运行情况
在井下废水处理现场，带式真空过滤机系统与渣浆泵协同作业，打钻产生的煤水经管道汇集后，由渣浆泵输送至过滤机。设备运行平稳，噪音低，分离出的煤渣含水率低，可直接装运复用；滤出水清澈，可回收利用或达标排放。整套系统布局紧凑，适应井下有限空间，操作人员通过远程监控即可掌握运行状态，大幅减轻劳动强度。
六、综合效益
该项目不仅解决了井下煤水处理的迫切问题，还带来了多方面的综合效益：
1.经济效益：减少人工及水仓清挖成本，提高煤资源回收率；
2.安全效益：改善井下作业环境，降低煤泥堆积带来的安全隐患；
3.环保效益：实现水资源循环利用，减少废水外排，符合绿色矿山建设要求。
七、应用行业延伸
该型胶带式真空过滤机技术成熟，不仅适用于煤矿井下废水处理，还可广泛应用于：
1.稀有精矿：铅锌矿、锆钛业、铜矿、金银矿、锂矿等稀有金属矿脱水处理
2.化工行业：热电厂、化工厂、烟气脱硫、石膏脱硫等脱水处理
3.食品行业：淀粉脱水、玉米脱水豆制品脱水、制药脱水处理
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