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压滤机工作中的常见故障及解决方法

作者:本站 来源:本站 时间:2012/7/21 15:03:34 次数:

一、 压滤机的滤板密封性破坏

事故现象:压滤机的滤板松动不紧,有液体流出。

故障分析:

压滤机的施压系统为滤板提供动力压力,才能使得滤板闭合密封,一般是液压动力系统。造成滤板松动的原因有动力系统不给滤板提供压力了,滤板有破坏。液压不保压的原因是漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作,还有油缸内有空气。

解决方法:

  常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。

压滤机液压缸内部混入空气就需要统抽气就可以了。

二、 压滤机的滤板行动比平常时变慢

事故现象:与平常正常运行相比,压滤机滤板行走变得迟缓,甚至走偏掉下来

故障分析:

造成这样的原因有可能是导向杆上油渍、污渍过多。使得导向杆与接触部位的摩擦力过大。液压器的油缸油路不正常。

解决方法:

就要对导向杆及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。

检查油路是否有挤压或阻塞的地方,是油路畅通。

三、压滤机板框间渗水

事故现象:滤板与滤板之间形成的滤室有大量的水分。

故障分析:造成板框间渗水的原因1、板框压滤机液压低2、板框压滤机滤布褶皱和滤布上有孔3、板框压滤机密封表面有块状物

解决方法:增加压滤机的压力,更换破损的滤布,清楚滤板密封面和液体中的坚硬物质。

 

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