在长期运转过程中，带式压滤机会发生一些故障，影响设备的稳定运行。发生频率较高的一般是滤布跑偏问题，不仅大大降低了运行效果，也损坏了滤布及相关控制元件。
      带式压滤机滤布跑偏原因：
1.纠偏辊、传动辊、托辊、压榨辊、张紧辊、导向辊、卸料辊等各种辊筒的磨损,轴承的磨损和卡死,表面有污泥粘结都会导致滤带跑偏。

2.带式压滤机在使用过程中,辊筒偏离原来的位置或人为调节轴承固定位置造成轴线不平行都会产生滤带跑偏现象。

3.带式压滤机在工作过程中，若进泥不均匀、污泥偏载、在滤布上摊布不均匀,会引起滤带左右侧受力不均,从而导致滤带跑偏。

4.由于喷嘴冲洗滤布时产生大量水汽，空压机在工作过程中会将这部分水汽一起吸入储气罐中，导致一系列气动元件腐蚀和气孔堵塞，纠偏阀失灵,纠偏气缸不能正常动作,造成带式压滤机滤布跑偏，工作状态不稳定。

带式压滤机滤布跑偏解决措施

1.及时清除辊筒表面粘结污泥，定期对辊筒进行磨损检查，修理或更换辊筒和轴承,并加以润滑。
2.定时检查调整辊筒位置，保持轴线平行。
3.检查调整进泥和配泥装置，调整泥耙，使布泥均匀，增加污泥层渗水表面积,提高污泥水速度，减少滤布跑偏。

4.拆洗气阀，将空压机放在干燥的地方集中供气，避免吸入水汽，控制气源质量,保证空气服系统气源干净。