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洗砂泥浆脱水机(视频)
山东创新华一环境工程有限公司生产的洗砂泥浆脱水机采用特大辊径脱水属国内首创，特大辊径脱水面积高达7m²多（带宽2500mm),是同型号压滤面积的6倍。产品采用高强度材料制作，可以连续压滤大量的污泥，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的固液分离中。详情请电话咨询0536-6438321.
一、主要功能特点
1、主脱水段采用非常可靠的立式“S”型对辊压滤排水结构设计，超越了传统机的脱水效果和处理量，滤饼含水率比普通机低10-15%，处理量比普通机多30-60%。
2、低能耗，低成本运行。
3、结构设计好，适用范围广。
4、网带调速及纠偏控制系统技术强，可保证长期稳定运行。
5、本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上，其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据实际物料来进行更佳选用，保证了的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。
6、本机传动及电气控制系统采用国内高质量产品及元件，非常稳定可靠、耐用、故障率低。
7、主机重力自由脱水采用多辊大弧面排列脱水装置，大大地增强了低浓度渣料的预脱水效果，主脱水区的强力对夹挤压结构设计好，保证了渣液分离后期相反方向运行，而不会形成反渗透。
8、选用防腐材料及零配件加工制造。
9、本机与渣泥或水相接触的部分均采用304不锈钢材质，其余碳钢部分防腐采用热镀锌（可再加热塑喷涂）或表层喷沙除锈后四层加厚氟碳漆进行高强度防腐蚀处理，其耐酸、碱腐蚀防锈能力可达十年以上。
10、全自动运行，操作维护简便。
矿山类：铁矿泥浆脱水，金矿泥浆脱水、陶瓷抛光污泥、陶瓷原料、铝土矿尾泥、洗矿厂泥浆脱水、石英砂污泥
三、工作原理及工作流程
1工作原
带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.1预处理阶段：
被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水分降低，流动性变差，因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形预压脱水阶段：
污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利的进行压榨脱水创造条件。
四、工艺流程图
五、典型物料污泥（沉渣）的脱水性能参数（供参考）
六、技术参数
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