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高压带式压滤机(视频)
一、设备介绍
高压带式压滤机是我公司在传统带式压滤机的基础上，研制生产的新一代脱水设备，在传统带式压滤机的基础上加入了液压系统和橡胶带装置，显著提高了物料脱水效率（从进料含水率80%可直接降低物料含水率至60%以下），它不仅解决了普通带式压滤机对物料脱水效率低的问题，同时也保持了传统带式压滤机的处理量和网带使用寿命，由于新机型增加液压系统提高了设备压力，设备强度和传动电机功率随之加大，设备成本增高，但是其大大提高了脱水率，性价比显著提高。
该超效高干挤压机由若干个不同直径的导网辊、机架及安装在机架上的进料装置，由传动辊带动的上（中、下）网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置、液压装置组成。
该超效高干挤压机由若干个不同直径的导网辊、机架及安装在机架上的进料装置，由传动辊带动的上（中、下）网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置、液压装置组成。
二、适用范围
超高干带式压滤机适用于洗砂，尾矿干排，市政污泥，石油炼化，酿造制革，印染造纸，煤化选矿，生化制药，钢铁酸洗，化工制糖，食品加工等，同时对果类榨汁和中药材的药渣脱水效果更为明显。
超高干带式压滤机适用于洗砂，尾矿干排，市政污泥，石油炼化，酿造制革，印染造纸，煤化选矿，生化制药，钢铁酸洗，化工制糖，食品加工等，同时对果类榨汁和中药材的药渣脱水效果更为明显。
三、工作原理
依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部重力脱水区、预压脱水区及液压脱水区三部分。
物料加入改性剂对物料进行改性后（部分污泥还需加入三氯化铁），再进入布浆器均匀地分布在重力脱水区，物料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去部分水份，然后物料进入预压脱水区，在两条网带及呈“S”型分布辊的挤压下，浆料所受压力逐渐提高，脱去物料间的部分水份，然后浆料进入由液压站提供动力，橡胶带为受力装置的高压挤压区，进一步挤压处于两网之间的物料，脱去物料中的水分，然后达到一定干度的物料形成饼状，再由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部重力脱水区、预压脱水区及液压脱水区三部分。
物料加入改性剂对物料进行改性后（部分污泥还需加入三氯化铁），再进入布浆器均匀地分布在重力脱水区，物料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去部分水份，然后物料进入预压脱水区，在两条网带及呈“S”型分布辊的挤压下，浆料所受压力逐渐提高，脱去物料间的部分水份，然后浆料进入由液压站提供动力，橡胶带为受力装置的高压挤压区，进一步挤压处于两网之间的物料，脱去物料中的水分，然后达到一定干度的物料形成饼状，再由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
四、工艺流程
浓度5-10%洗沙污水进入收集池经过一次加药，进入一体化净水器进行污泥浓缩，上清液进入清水池，浓缩后的污泥经过净水器底部的螺旋排泥系统进入超效高干挤压机布料器（无需二次加药），均匀布料后进入挤压机预压脱水区，经过多道S型压榨后，污泥进入高压脱水区，出料含水率可达25-30%。
五、规格型号
|
型号 |
洗沙污泥出料量（含水率30%以下）（T/h） |
外形尺寸（m）括弧内为不加护罩尺寸 |
主电机功率 |
箱体重量（t） |
|
CXGY1000-SA |
2.5-4.5 |
10×1.9（1.5）×3.35 |
7.5+2.2 |
6 |
|
CXGY1500-SA |
4.5-6.5 |
10×2.4（1.9）×3.35 |
11+3 |
8 |
|
CXGY2000-SA |
6.5-8.5 |
10×2.9（2.5）×3.35 |
11+3 |
11 |
|
CXGY2500-SA |
8.5-10.5 |
12×3.4（3.1）×3.35 |
15+4 |
14.5 |
|
CXGY3000-SA |
10.5-12.5 |
12×3.9（3.5）×3.35 |
15+5.5 |
17 |
|
CXGY3500-SA |
12.5-14.5 |
16×4.4（3.9）×3.35 |
15+7.5 |
22 |
（注：处理量仅供参考，具体数值需根据物料确定）
六、设备优点
1、结构简单、制造容易、安装方便
2、压榨压力大、脱水效果好
3、自动化程度高、连续操作
4、能耗低、节能效果明显
5、振动小、噪声低
6、运行平稳、安全可靠
七、设备图片
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