吉林某轻轨供热脱硫石膏深度脱水项目

吉林某轻轨供热脱硫石膏深度脱水项目

一、项目背景:清洁供暖背后的固废困境

该市的轻轨锅炉房承担着城市轨道交通的冬季供暖任务,其4台燃煤锅炉在2024年启动超低排放改造后,脱硫系统采用镁法工艺,日均产生含水45%的脱硫石膏浆液80-100吨。这些膏状副产物面临两大痛点:

1.处置成本高:传统自然晾晒占地超2000㎡,冬季低温冻结导致脱水效率骤降,转运费用占脱硫总成本30%;

2.资源化受阻:含水率>20%的石膏无法直接用于水泥缓凝剂,被迫填埋造成钙硫资源浪费。

 

二、核心方案:带式真空过滤机的脱硫适配性升级

1.模块化设计设备占地,可直接嵌入原有脱硫塔后段空间;

2.防腐蚀滤带系统滤带采用聚丙烯/聚酯复合编织层,表面覆PTFE涂层,耐氯离子腐蚀寿命提升3倍;

3.真空度高:真空盒密封结构优化,泄漏率≤2%,维持稳定负压环境

4.多级逆流洗涤模块增设喷淋装置,用软化水置换石膏晶间氯离子,使产品氯含量从1.2%降至0.3%,满足GB/T 23456-2018建材用石膏标准;

5.智能协同控制系统真空度与滤带速度联动调节,根据石膏电阻率变化自动优化薄层厚度(8-12mm)。

 

这台带式真空过滤机,过滤的不仅是石膏中的水分,更是传统供热模式向绿色循环转型的阻隔。当干燥的石膏饼落入输送带时,我们听到了资源循环齿轮的转动声。

 

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