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山东创新华一环境工程有限公司

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一、项目背景

上海某规模化奶牛场存栏奶牛1200头，日均产生牛粪量达60吨。随着《上海市畜禽养殖污染防治条例》的严格执行，该场面临三大难题：

1.污染治理压力：传统堆积发酵方式占地超3000㎡，雨季渗滤液污染地下水风险突出；

2.资源化瓶颈：未经脱水的牛粪含水率＞75%，无法直接用于垫料回用或有机肥生产；

3.工艺冲突：螺旋挤压设备虽可降低含水率至60%，但会破坏牛粪粗纤维结构，丧失垫料回用价值。

为突破困境，该场引入1.5米高压带式压滤机，通过创新脱水工艺实现粪污减量化与资源化双目标。

针对牛粪高纤维、高黏性特性，选用1.5米高压带式压滤机，该设备已经应用于多个大型养殖场牛粪处理项目，技术成熟，其技术优势包括：

1.纤维完整性保护：不改变原有纤维结构，粗纤维破碎率降低90%；

2.智能纠偏精度：气动纠偏装置响应速度≤0.5秒，滤带跑偏控制精度±5mm，超限自动停机。

3.资源化利用：固体粪渣（含水率50%±3）直接用于牛床垫料回用，富余部分发酵制有机肥。

2.机械安装：吊装时钢丝绳接触点加垫橡胶防护层，防止不锈钢机架划伤；主压榨辊与对压辊平行度校准至≤0.3mm（激光水平仪校验）；

3.系统集成：气控管路采用双密封卡套接头，经0.8MPa压力测试无泄漏；电控柜独立防尘设计。

1.垫料回用替代木屑，年节省采购成本42万元；

2.吨处理电耗1.6kW·h，较螺旋挤压机降耗30%；

3.年产有机肥基料6500吨，按市场价150元/吨计，增收97.5万元；

4.滤液厌氧发酵年产沼气18万m³，满足场区20%能源需求；

5.环境减排：牛粪减量65%，年减少COD排放量220吨，杜绝地下水污染风险。