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山东某石膏脱硫真空过滤机运行现场
一、项目背景与核心挑战
山东某热电厂在湿法烟气脱硫（FGD）系统中，日均产生脱硫石膏浆液约300吨。该浆液具有盐分高（氯离子含量>10,000mg/L）、黏度大、含水率超45%的特性，高氯离子含量影响石膏纯度，制约再生利用价值。
为突破瓶颈，2该厂引入我们的带式真空过滤机，通过全流程自动化改造实现石膏脱水工艺升级。
二、设备亮点
1.采用分节式真空盒与环形裙边胶带组合，形成密封系统，真空度稳定维持在-0.092MPa，显著提升毛细水脱除效率；
2.气动纠偏装置实时感应滤带偏移（精度±5mm），避免跑偏导致的停机事故；
3.喷雾喷嘴配合0.8MPa工艺水，实现滤布在线自清洁，杜绝孔隙堵塞；
4.模块化超高分子量真空室：材料摩擦系数降低60%，真空利用率提升35%，同步减少胶带磨损。
5.设备全自动DCS控制实现无人值守，减少人工干预。
三、项目效益
1.资源化收益：年产出高品质石膏，作为建材原料，增加收入；
2.成本节约：电耗降低，真空系统革新减少泵功率30%；
3.维护成本：模块化设计使易损件更换时间缩短至4小时/次，节省维护费用；
4.污染减排：年减少石膏渣填埋量1.1万吨，废水回用率达95%；
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